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超效率快走絲線切割系列

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機床特點 產品應用 技術規格 CNC系統 標準裝箱單 地基平面布置 服務培訓

產品特點
1.節能、高效、穩定切割10000方毫米/小時
2.最大切割速度可達14000平方毫米/小時
3.特殊雙向脈沖高頻技術,加工效率是目前市面上常見的普通線切割機床的2到3倍

4.可根據用戶要求定制2米、3米大行程線切割機床、切割高度1米的高立柱、90度錐度切割等特殊用途線切割機床
5.整機采用高品質鑄鐵鑄造、經先進的振動時效處理;鑄件光整、后處理后經RAL7035防水侵蠟及粉末底漆處理織紋飾面,能有效防止油漆脫落,永保漆面光亮如新
6.專利F型線架集成式恒緊絲裝置,上下線架共集成7只導輪,確保加工中運絲平穩、鉬絲張力恒定
7.X、Y軸托板呈“十字”,減少移動誤差,加強了工作行程中運動的穩定性;結構強度及加強筋布局合理,經有限元分析保證機械的高剛性
8.工作臺采用優質鋼,確保切割較重工件時臺面不變形。復合工件夾具,適合不同形狀工件多點位安裝加工。工件架裝夾用的螺絲孔數量增加(DK7732機型增加到9孔),且全部攻通,便于裝夾
9.運絲貯絲筒采用輕型不銹鋼材料,重量輕、平穩度高、線速快、運轉無噪音、耐磨抗腐蝕
10.走線系統全部在機床內部,整體美觀

 

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1、控制柜板金材料采用國標1.8mm冷扎鋼板、精密沖壓。整柜采用烤漆工藝,附著力強,耐腐蝕、耐刮,不易脫落

2、控制柜內部電器結構緊湊、設計時充分考慮散熱、電磁干擾、方便維修等因素

3、 綠色脈沖電源:輕松實現低損耗(加工10萬平方毫米電極絲損耗低于0.005mm

4、大功率電阻采用獨立散熱系統,可節約大量電能

5、 電腦采用PCI新型主板。取代原來過時的ISA槽主板,大大地提高穩定性,降低故障率

6、高頻采用微電腦控制,數字顯示,效率高、絲耗低、穩定性好

7、編程控制一體化,加工期間可同時編程;可對超過1米以上工件進行加工優化,使其跟蹤穩定

8、可嵌入式的控制系統,實現與AUTOCAD等多種設計軟件無縫連接;

9、設備可自動上絲、設定運絲筒停在左或右限位,大大縮短了上絲時間

10、加工功能強大、操作簡單:具有上下異形、等錐、變錐切割,分時控制、停電記憶、短路回退、斷絲保護、斷電保護、靠邊定位、模擬校驗、比例縮放、自動停機、自動找中心、任意角度旋轉、快速回零檢查、特殊圖形自動編程等二十多種功能

11、切割完成時有報警聲

編號
 
備注
1
機床床身
1
 
2
1
 
3
電腦主機
1
 
4
液晶顯示屏
1
 
5
 
1
 
6
 
1
 
7
 
1
 
8
水泵電機
1
 
9
進水管/排水管
2
 
10
運絲筒搖把
1
 
11
手握式緊絲輪
1
 
12
鉬絲校準儀
1
 
13
上導輪直角擋水件
1
 
14
噴水水嘴
1
 
15
有機玻璃擋水板
1
 
16
機床墊座
4
機床墊座
17
底腳調正螺絲螺母
4
18
 
1
夾具套裝
19
螺桿螺母
4
20
合格證明書
1
 
21
機床使用說明書
1
 
22
編控軟件使用說明書
1
 
23
數顯尺使用說明書
1
選配光柵機床有
24
1
 
25
2
 
26
 
1
 
27
切割液
1
28
裝箱單
1
 

 

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