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高速電火花穿孔機

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機床特點 產品應用 技術規格 標準裝箱單 服務培訓

1、裝夾電極直徑范圍在Φ0.2 - 3mm,

2、最大深徑比能達到3001

3、最大加工速度能達到60mm/min(視材料而定)

4、X軸、Y軸、Z軸、A軸,四軸全部配置直線導軌,精度好

5、Z伺服采用雙速控制模式,回退速度比加工速度快一倍,加工時緊密跟蹤,實現細電極高效穩定加工
6、自動高速群孔加工、多孔位編程加工,提高工作效率

7、整機多軸坐標顯示、加工狀態顯示、加工點位顯示,實現多軸點位數控,位置精度高

8、孔加工時電極接觸工件自動檢測零位,自動高速深小孔加工,自動精確控制加工深度。加工到設定深度,設備自動回退并加工下一個孔。

9、每孔加工后電極自動修整,保證每孔加工時電極的一致性,

10、電極耗盡會報警并自動抬起、停機,手動更換電極后,再次點擊加工按鈕恢復加工狀態,方便高效。

11、每一程序加工完成后自動停機,停電記憶,數據不丟失

12、DXF格式CAD文檔轉換打孔程序自動轉換加工參數,可根據加工的需要,調整孔的加工順序。

13、床身設有水泵壓力觀察窗,使觀察和調節水泵壓力更加方便、簡單

14、特制一體合金旋轉頭, 環保靜音、密封性好

15、選配裝置:

 

 

 

1

不銹鋼循環水箱

130L容積,含過濾系統,保證群孔質量

2

定制Z

加工深度最大增加到400mm

3

增加第四軸(旋轉軸、工作臺等)

多角度、數控加工,保證成品質量

能直接從斜面、曲面穿入,不受材料的硬度及韌性限制,除了能加工一般的導電材料外,還能順利加工不銹鋼、硬質合金、淬火鋼、高溫耐熱材料等其他一些難加工材料。主要用于加工線切割的穿絲孔、油嘴油泵噴油孔、化織噴絲板的噴絲孔、液壓氣動元件的油路孔、濾板、篩板的群孔、發動機中的冷卻散熱孔等各種傳統加工方法難于加工的深小孔。

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 服務承諾:

一、整機實行三包服務一年,機床終身維修;

二、備件長期有償優惠價供應;

三、客戶可派2-3名人員到公司進行免費操作培訓及簡單的維修培訓,公司提供午餐一頓,差旅費自理;

四、售后服務:

1、設備出現故障后,用戶可以來電聯系解決,若無法通過電話解決,公司在有服務點的地區24小時內到達現場,在無服務點的地區72小時內到達現場,為客戶排除故障;

2、三包期內,除人為因素損壞外,公司提供免費維修服務,易損件、耗材等費用由客戶承擔;

3、一年后的服務需收取維修費、零件費及路費。

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